日前，南京因泰莱（INT）签约江东电子材料有限公司高性能超薄电子铜箔二期项目，成为该项目节能群控系统的供应商。

行业小知识：

电解铜箔是指以阴极铜或铜线为主要原料，采用电化学沉积法生产的金属箔材。将铜料经溶解制成硫酸铜溶液，然后在专用电解设备中，在直流电的作用下，使硫酸铜溶液中的铜离子在阴极还原成铜而制成原箔，再对其进行表面粗化、固化、耐热层、耐腐蚀层、防氧化层等表面处理，最后经分切、检测后制成成品。

电解铜箔根据应用领域的不同，可以分为电子电路铜箔和锂电铜箔。主要用于印制电路板和锂离子电池制造，是电路板和电池的“神经”和“血管”。线路板用电子铜箔生产工艺流程分为四道工序，即溶铜造液工序、生箔制造工序、表面处理工序、分切检验工序。锂电池用铜箔生产工艺分三道工序，即溶铜造液工序、生箔制造工序、分切检验工序。

江东电子材料有限公司是中天科技新能源产业集团全资子公司，致力于电子铜箔的研发、生产和销售。高性能超薄电子铜箔项目总用地面积245亩，总投资37亿元，分三期建设。我公司将参与实施的二期项目总投资20亿元，用地面积90亩，计划引进总价值10亿元的国内外先进设备，实现集成电路及5G通信用关键基础材料高性能电子铜箔系列产品的国产化替代和规模化生产，项目全面建成达产后，将形成年产4万吨高性能电子铜箔系列产品的生产能力，将很好满足国内外市场对高温高延铜箔及特种铜箔的需求。

为满足此项目远期工程的衔接及扩展升级等需求，南京因泰莱整体规划了江东电子材料有限公司高性能超薄电子铜箔二期项目节能群控系统，提供了INT-FMCS洁净厂房厂务监控系统整体解决方案，方案采用“集中管理、分散控制、数据共享”的分层、分布式的拓扑结构，符合当前工业自动化监测系统发展趋势，能够实现针对空调系统、动力系统及各子系统进行不同范围、内容和等级的监控管理；分上下两层，上层用于监控、管理的系统，下层用于现场监控的系统。同时，选用符合国际和国内标准的产品，其技术先进、结构开放，能够长期提供技术支持、备品备件有保障。全方位保证生产车间能源消耗、环境卫生以及温湿度严格控制，助力用户节能增效价值提升，有效保障产品质量和良率。

在中国，“新基建”项目中，5G基站建设、铁路与轨道交通、新能源汽车行业、大型数据中心的发展浪潮都将带来电解铜箔需求的广阔前景。为打破高性能电子电路铜箔主要依赖于进口的局面，新建产能的布局将从低端之“余”向高端之“缺”转变 ，未来中国的铜箔产能将会逐步升级，并不断向6μm至4μm渗透。智慧制造，赋能未来。南京因泰莱始终坚持技术创新，用我们的技术专长与专注，助力中国电子电路铜箔厂房的技术升级，为中国绿色发展贡献INT智慧。